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      宋陵礦山機械

      宋陵詳解自磨球磨流程為您打開疑惑

      作者:Admin 瀏覽: 發布時間:2011/08/11


      【宋陵知識】自磨-球磨流程是一種鐵礦選礦廠普遍采用的磨礦流程,一般第一段采用閉路或開路自磨,第二段采用閉路球磨機。采用自磨-球磨兩段磨礦流程,看產物細度一般可達到-200目占70%以上。

      自磨機與高堰式螺旋分級機有泥勺機提升機組成閉路。自磨機排礦經圓筒篩過篩后,+10mm物料返回自磨機,篩下物料進螺旋分級機分級,返砂也返回自磨機,分級溢流細度為-200目占50%左右。分級溢流經一段磁力脫水槽脫泥、脫水,并廢棄部分尾礦后,進入第二段磨礦,第二段磨礦為溢流型球磨機與螺旋分級機組成的預檢分級磨礦回路,分級溢流細度為-200目占85%,合格溢流進磁選選別。兩段閉路自磨流程的主要問題是,兩段磨礦的負荷不平衡,往往第一段負荷高,第二段負荷不足,而且難以調節。同時,自磨機中易形成難磨粒度級的聚集,致使自磨機的產量不能提高到很多,若加大給礦量,則自磨機造成“漲肚”。

      針對上述問題,將原流程改為一段開路自磨、二段閉路球磨。第一段自磨機開路工作,圓筒篩篩孔改為5mm,取消了螺旋分級機,篩上產物不再返回自磨機,而給入第二段球磨機磨碎,篩下產物直接進磁力脫水槽和第二段磨礦。自磨機開路工作后提高了處理能力,第二段磨礦的負荷也得到提高,兩段磨礦的負荷趨于平衡。

      磨機過程中難磨顆粒的形成是生產中經常遇到的問題。某鐵礦通過對難磨顆粒預選的方法,較好地解決了難磨顆粒的處理問題。該鐵礦系處理磁鐵礦,礦石密度為3.6t/m3、.普氏系數f=8-12.,生產實踐中發現,濕式自磨的難磨粒級中有相當一部分是密度小、品味低的巖石。因此,當難磨粒級從自磨機中排出后,可利用磁滑輪等選礦方法拋除一部分大塊脈石,而這部分脈石往往是較難磨的。這樣就可以減少返回自磨機或進入下段作業的礦量。

      濕式自磨機格板上設有3個80mm×80mm的礫石窗,格子板孔為15(10)mm。從礫石窗及格子板排出的物料經圓筒篩篩分后,-80+15mm粒級物料用磁滑輪磁選,可拋棄相當與自磨機給梁5%-8%的廢石;粗精礦返回自磨機再磨,-15mm粒級物料進入第二段磨礦,第二段磨礦為帶預檢分級的球磨機。更多相關磨機請登錄:【http://www.eu-islam.com
       


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