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      宋陵礦山機械

      宋陵球磨機自動料位技術為選礦廠創造更大的財富

      作者:Admin 瀏覽: 發布時間:2011/08/21


            選礦廠人工操作很難使生產維持在最優狀態,未來礦業發展的趨勢是將“專家系統”與最優適時控制結合,達到根據礦石性質變化適時調節生產參數,使選礦生產始終保持在最優狀態。選礦設備自動化,不但投資回收快,見效大,而且可提高處理能力,降低藥耗和電耗。能耗可降低10%左右。
            通過改造磨礦控制,采用自動化檢測儀表,檢測磨機音頻、磨機功率及分級電流,分析球磨機工作狀態,采用模糊算法和模糊推理,優化磨礦分級控制模型,實現球磨機給礦自動控制、磨礦濃度自動控制、分級溢流粒度自動控制,充分發揮磨礦分級效率,實現磨機處理能力最大化。實踐證明,自動化控制系統能夠優化磨礦分級生產過程,充分發揮設備效率,減少或杜絕球磨機肚脹和空轉時間,降低鋼球和襯板損耗,降低生產成本,經濟效益顯著。例如鞍鋼弓長嶺選礦廠采用磨礦分級自動化控制技術,實現球磨機生產能力提高8%,能耗降低8%-15%,勞動生產率提高5%-10%,金屬回收率提高2%。
            隨著球磨機生產工藝的日益提升,鞏義市宋陵礦山機械有限公司(www.eu-islam.com )也依托自己的科研力量開發出更好、更新的產品出來。最新研制球磨機的自動料位技術為選礦廠創造了更多的財富。 那么,什么是自動料位呢?首先,先來了解一下球磨機的料位功率特性。業內公認的球磨機功率與料位的相互關系可以這樣表述:隨著球磨機內料位的增高,球磨機功率也相應增加,球磨機的產量也相應提高,因此給料量與產量可以隨時平衡,球磨機的工作狀態是自穩的。當料位繼續增至某一值時,球磨機功率達到最大。隨著料位進一步提高,功率下降,產量卻繼續提高。當產量達到最大值之后,料位繼續增加,則球磨機功率和產量均下降。由于料位升高產量反而下降,球磨機的工作狀態是不自穩的。因此不能工作在手動狀態。在手動方式下,球磨機只能工作在功率最大點的左側,實際上由于料位沒有靈敏可靠的測量手段,實際運行點遠達不到最大出力點。這就是習慣運行方式的缺陷。在料位曲線上的相應區域稱之為習慣運行區,在這個區域鋼球的消耗能量約有50%左右,即鋼球的能量約有50%左右是無效的。   
            最大出力點右側磨煤機消耗功率比習慣運行區小,產量卻比習慣運行區大。在這個區域鋼球的能量不足25%是無效的。但是磨煤機在這個狀態下的工作是不自穩的,只有在自動控制條件下才能正常工作。這個區域定之為優化運行區。從以上分析可以知道,優化運行區與習慣運行區的實際差別就是料位高,或者說是“存煤煤大”。磨煤機內的煤量直接影響的磨煤機功率、產量和無效損耗。只要控制料位在適當位置,磨煤機消耗的無效功率最小,產量發反而提高。所以磨煤機經濟運行問題就變成了最佳料位的控制問題。

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